各种速溶茶就其溶解性而言，有冷溶和热溶两种类型。国际市场上速溶茶的价格约为干茶的10倍。并且越是发达国家，消费量越大，如美国速溶茶消费量约占茶叶消费量的1/3，每年大约3万吨。我国速溶茶的研制工作是从20世纪70年代开始在上海、长沙、杭州等地进行，至今已初具规模。

速溶茶之所以能够得到很快发展，这与它本身固有的特点是分不开的。速溶茶是茶叶深加工产物，原料来源广泛，不受产地限制，既可直接取材于中低档成品红、绿茶，亦可用鲜叶或半成品为原料，有利于产茶国或非产茶国生产；速溶茶成品既可直接饮用，又可与水果汁、糖等辅料调配饮用，从而能满足不同消费者的需要；速溶茶符合食品卫生安全要求，原料中所带的重金属、砂石和农药残留物等在速溶茶加工过程中均随叶渣一起除去。可以说速溶茶几乎没有污染成分，是一种比较纯净的饮品；速溶茶生产容易实现机械化、自动化和连续化；速溶茶体积较小，包装牢固，分量轻，运费少，饮用方便，既可冷饮又可热饮，又无去渣烦恼，符合现代生活快节奏的需要 [1]  。

速溶茶制造工序包括：水处理、选料、浸提、过滤、净化、浓缩、配料拌和、干燥。速溶茶加工并非简单地将茶汤浓缩干燥就行，它必须应用高科技手段克服难溶、易潮解、无茶香的弊病。因为速溶茶茶汁的浓缩与干燥是关键，一般热浓缩，易更新换代茶香，茶汤易褐变。因此，已着手研究应用常温膜浓缩技术，效果非常好，所谓膜浓缩，就是选择一事实上孔隙度的半透透性膜，只准许水分子透过，而茶叶干物质成分不能透过，这样把水分减少到一定程度，达到浓缩的目的。

速溶茶的干燥有两种方法，一是喷雾干燥，二是冷冻干燥。喷雾干燥前在茶汤深交中通入二氧化碳，使茶汁中充满微小气泥鳅，喷协和干燥时，二氧化碳气化跑出，茶粉就形迈出一个个中间空的小颗粒，这样可增加速溶性。如果加糖加果汁的配料茶，也可能采用沸腾干燥的方法或冷冻干燥的方法，产品如同麦乳精。冷冻干燥是将茶汁温度先降至零下几十度，然后逐步升温，同时减压帛气，排除出升华的水分，冷冻干燥的速溶茶，质地疏松，溶解性特别好，热溶冷溶都行。

气雾剂液态速溶茶饮料,采用的是一种新型罐装工艺技术,它可以改善或优化多种速溶饮料尤其是速溶茶饮料的保鲜,并使之便于冲饮。

我国速溶茶的研制和生产，于70年代未和80年代初在上海、长沙、杭州进行了试验和生产，首先研制了真空冷冻干燥的产品，尔后研制了喷雾干燥的产品，这两种速溶茶产品都有各自的特点：真空冷冻干燥产品，由于干燥过程在低温状态下进行，茶叶的香气损失少，并保持原茶的香味，但干燥时间长、能耗大、成本高；喷雾干燥的产品在高温条件下雾化迅速干燥，芳香物质损失，外形呈颗粒状，流动性能好，成本低。两种干燥方法的产品，其干燥成本前者是后者的6-7倍，因此，国内外生产速溶茶产品都广泛使用喷雾干燥方法。

速溶茶的加工技术和设备，主要由提取、浓缩、干燥等部分组成（如图）。提取是采用水为溶剂萃取茶叶中的可溶物质，其方法有沸水冲泡提取、渗漉提取、连续提取等，前两种方法提取的浓度只有1-5%，后一种可达15-20%，这样呆以提高浓缩和干燥的效率。含有大量水分的提取液，须经浓缩过程才能达到干燥时的工艺要求。浓缩方法有真空浓缩、冷冻浓缩和膜浓缩等种，这些方法在食品工业上广泛应用。主要原理是利用液、固两相在分配上的某些差异，而获得溶质和溶剂的分离方法，可以取得不同浓度的浓缩液。由于茶叶中的可深物质在高温下长期受热时，要考虑温度和时间，从茶叶的安全性看，要求“低温短时”，从加工工艺性考滤还必须造成低压。目前在速溶茶的生产上使用最多的是真空浓缩、膜浓缩方法，其特点是不加热，不蒸发水分，不存在相变过程，是一种对茶叶品质有利的浓缩方法。

我国速溶茶的主要品种有速溶红茶、速溶绿茶、速溶普洱茶、速溶保健茶，还有未经干燥的浓缩茶汁，如乌龙茶浓缩汁等。

形态：速溶茶多为颗粒状、粉末状，即溶茶为晶体状。

工艺：速溶茶一般通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，正源华茶旗下的即溶茶运用国际领先的低温萃取技术，采用物理方式对原茶进行细胞破壁萃取，恒低温环境下进行重组结晶，最后运用多级膜分离纯化，彻底剔除农残，拼配成大众喜爱的口味。

口感：速溶茶含杂质不够纯净，口感异于原茶；即溶茶有效萃取茶的有益组分，口感媲美原茶。